世界上最大的汽車零部件供應商之一Hirschvogel汽車零部件,位于中國平湖市,利用HBM應變傳感器SLB和MP55DP放大器系統監控鍛造力以提升質量。
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。通過凸輪機構將電機的旋轉運動轉為錘或滑塊的直線往復運動。
鍛壓時需要超大的力且施加于工件的力可能超過鍛壓機的公稱力。工作力常常達到幾MN,世界上最大鍛壓機是800 MN。這使得鍛造對于機械設備及在此區域的工作人員都相當危險。
然而,重要的是, 如果工作需滿足一貫的高標準這些力需要被小心的監控,。精確地監控加工力非常必要,然而這很困難 ,因為力傳感器安裝于滑塊或立柱是不切實際的,而且難以維護。另一個挑戰是大量程力傳感器的成本也是一個問題。
使用HBM的不銹鋼 SLB700A 傳感器解決了這些問題，傳感器直接通過四個螺栓安裝到一個平面（如立柱）。這使得測試對象的應變直接傳至SLB700A,非常適合鍛壓機無法使用標準力傳感器的工作情況。
平湖Hirschvogel將 兩只 SLB700A 安裝分別安裝于鍛壓機立柱,傳感器并聯信號通過HBM單通道放大器 MP55DP 放大并調理，數據通過Profibus DP傳輸至PLC沒有任何精度損失。整個系統用千斤頂予以標定。
HBM的 SLB700A 應變傳感器非常適用于測量大力值。安裝于測試件相反兩側的兩個SLB700A應變傳感器可以補償彎矩的影響。SLB700A為適應不同的鋼材型號設計了補償和高保護等級。
MP55DP 是一種單通道,4.8 kHz載波頻率放大器帶現場總線接口。屬于 PME 系列產品，適合所有的工業場合監控。整個系統帶CAN,Profibus現場總線接口，可以輕松集成到自動化系統。
提供領先的技術解決方案的HBM為中國制造商提供類似的解決方案，如金屬成型技術和全球市場的領導者 舒勒中國 。
HBM方案特點
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