粉末壓機產生的力越精確，生產的成型零件的質量越高。用于額外控制壓力必須進行精。Dorst Technologies 選用了 PMX 放大器平臺，開發了新系列粉末壓機。
Dorst Technologies, 全球 陶瓷和粉末冶金制品生產設備和系統 的領先供應商, 客戶包括 汽車零部件供應商，陶瓷生產企業，刀具制造商和醫療技術公司。 最新的 EP 70 M model, 70噸伺服電機驅動粉末壓機，用于鐵金屬粉末壓制成齒輪等固體。
"重要的是在生產的各個階段，齒輪，輪轂等需要 相同的密度。自動產生的情況越好，成型部件的質量越高", 控制技術開發部門經理 Herbert Gr?bl 這樣解釋。 燒結零件（壓制后熱處理中的一種特殊形態）是非常重要的。因為密度的分布不均勻會產生裂紋，從而影響其性能。
密度分布取決于通過成型工具作用在壓花上 力的分布。因此需要在生產過程中不斷地進行測量，以便進行控制并立即糾正任何偏差。HBM SLB700A/06應變傳感器 被用于 EP 70 M 壓花上力的測量。其尺寸非常小巧，可以直接放置在壓花的活塞上進行非常高精度的測量。
兩個應變傳感器 180 度反向安裝在活塞上以抵消彎曲產生的影響。因為螺旋壓力機需要通過將旋轉運動轉換為直線運動。然后這些壓頭將互相分離。"這對于測量是一個挑戰，因為旋轉運動將會疊加到力的信號上", Gr?bl 解釋道。
這也是為何同時對 兩個點進行測量 的原因，這樣旋轉信號可以相互抵消。我們和 HBM 合作開發了新的測試臺." Dorst Technologies 決定采用 PMX放大器平臺，其 模塊化的結構 能夠滿足我們的需求。
PMX 放大器轉換應變傳感器為負載信號。總共8個信號，其中4個來自于頂部壓花頭，4個來自于底部 - 通過 PMX 直接實時測量，并通過 ProfiNet IRT (Isynchronous 實時) 傳送到壓機控制系統。 "這是放大器的最大優勢，其可以通過各種總線包括 ProfiNet IRT 傳輸到控制系統中，獲得高質量的數據并避免數據丟失", Gr?bl 補充道。
PMX 非常適合集成到壓力系統中，采樣率高達 19.2 kHz 測量分度高達 24 bit, 放大器能夠在非常高的速度情況下進行高精度測量，來保證生產質量。其結構結實，并且具有極高的抗干擾性，能夠用于機械振動和大型發電機的環境中。
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